沖壓MES系統(tǒng)/壓鑄MES的現(xiàn)場應(yīng)用

沖壓MES系統(tǒng)/壓鑄MES的現(xiàn)場應(yīng)用

沖壓行業(yè)是金屬成形加工行業(yè)中重要的分行業(yè)，是機(jī)械制造業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè)，其發(fā)展程度反映一個國家的制造工藝技術(shù)的競爭力，其產(chǎn)品涉及家電制造業(yè)、汽車制造業(yè)、電子電器業(yè)、儀器儀表業(yè)、裝備制造業(yè)等諸多方面，運(yùn)用范圍非常廣泛。

我國沖壓行業(yè)在汽車用高強(qiáng)度鋼板構(gòu)件的材料選用、沖壓設(shè)備和模具更新、沖壓工藝改進(jìn)及其軟件開發(fā)與應(yīng)用方面取得了一系列進(jìn)展。通過沖壓行業(yè)信息化、數(shù)字化的4.0建設(shè)應(yīng)用，已經(jīng)顯著提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，獲得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

以下將以實(shí)例的形式，說明MES在沖壓行業(yè)的應(yīng)用：

微締沖壓MES系統(tǒng)包含訂單管理、訂單排程、訂單撤排、緊急插單、上線掃描、下線掃描、工裝夾具、質(zhì)量監(jiān)管、生產(chǎn)追溯等產(chǎn)品功能模塊。

一、訂單管理

通過微締沖壓件/壓鑄件MES系統(tǒng)提供的增、刪、改、查功能，也可以接收SAP、U8等上游ERP系統(tǒng)下發(fā)的訂單。

二、訂單排程

MES系統(tǒng)可以對未排產(chǎn)訂單的查詢及通過上移、下移功能實(shí)現(xiàn)對未排程計(jì)劃進(jìn)行排程；對已排程未下發(fā)訂單的查詢及撤排管理，對于撤排的生產(chǎn)計(jì)劃可以再次排程后下發(fā)。

三、緊急插單

將查詢出來的未排程訂單插入到指定的生產(chǎn)序列中；從而實(shí)現(xiàn)，后下訂單，先生產(chǎn)的目的。

四、訂單凍結(jié)

對生產(chǎn)訂單進(jìn)行凍結(jié)及解凍的操作，并記錄凍結(jié)、解凍記錄；實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)訂單的凍結(jié)處理，此處叫HOLD，解除凍結(jié)也可以在此處理。

五、訂單下發(fā)

對于已排產(chǎn)的訂單，進(jìn)行鎖定，并且生成生產(chǎn)序列號；已下發(fā)的訂單可以直接上線生產(chǎn)。

六、上線掃描

此處操作臺位于沖壓線線首。用于記錄每條沖壓線產(chǎn)品上線時間、加工班組、原材料爐批號等信息。

七、下線掃描

此操作臺位于每條沖壓線線尾。用于記錄每條沖壓線使用模具、下線時間、班組、下線數(shù)量等信息。并將下線信息寫入到器具所對應(yīng)的RFID。

八、設(shè)備與工裝夾具

基于精益生產(chǎn)管理TPM的思想對機(jī)器設(shè)備與工裝夾具開展全面監(jiān)管，降低因機(jī)器設(shè)備及模具故障導(dǎo)致的異常情況停產(chǎn)，提升機(jī)器設(shè)備OEE，提升工作效率。

九、質(zhì)量監(jiān)管

全自動開展產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，對加工過程中的產(chǎn)品質(zhì)量異常情況及時反饋、追蹤并處置；全自動預(yù)警與停線機(jī)制能夠合理地防止大批量性產(chǎn)品質(zhì)量情況的產(chǎn)生。

十、生產(chǎn)追溯

根據(jù)條碼、RFID監(jiān)管，合理建立人、機(jī)、料、環(huán)、法等消息溯源，并建立原材料與成品的正反向追溯體系。

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